路面銑刨機是公路和城市道路養護施工的專用機械。由于其效率高、施工工藝簡單、研磨深度易于控制、操作靈活、流動性好以及研磨后的舊材料可直接回收，因此廣泛用于公路、道路和機場路面等瀝青混凝土層的開挖和翻新。銑刨機的刀盤在銑刨路面時會受到一定的沖擊和磨料磨損，是銑刨機主要的耐磨部件。為了提高銑床刀盤的使用壽命，要求其具有較高的強度、硬度、抗彎強度和耐磨性，以防止刀盤在使用過程中過早斷裂、彎曲、變形和磨損失效。

銑刀體的主要失效形式是磨損和斷裂。磨損主要包括刀頭硬質合金的磨損和覆蓋硬質合金部件的刀體的磨損。在使用過程中，刀體材料的磨損比較嚴重。由于覆蓋硬質合金褲的部分磨損，硬質合金刀盤完全暴露，甚至硬質合金脫落。在實際工作中，刨齒磨損是刀盤的主要故障形式。此外，還有銑刀體和齒體斷裂。雖然刀體斷裂所占比例很小，但經常發生。銑床刀盤斷裂位置主要在卡環與耐磨刀體連接處與耐磨墊裝配處的過渡處，部分刀盤斷裂發生在尾夾槽圓角過渡處。銑床頭部和柄部之間過渡處的斷裂面具有典型的疲勞斷裂特征。疲勞裂紋出現在刀柄表面。表面裂紋形成后，裂紋徑向向內擴展，較終斷裂。刨床的斷裂位置基本上在裝配卡環和刀體臺階處。這個位置是手柄和頭部之間的過渡，正好擋住卡環。從施工現場失效銑床齒的斷裂位置可以看出，大多數斷裂位置位于手柄和頭部之間的過渡處以及手柄尾部夾緊槽的圓角過渡處。這些步驟將形成應力集中。此外，當圓角半徑設置不當或加工表面質量較差時，銑削機床頭部在施工過程中的應力集中容易導致表面裂紋，較終斷裂。

刀盤磨損屬于施工過程中刀具的正常磨損現象。防止刀具過早磨損失效的較有效方法是提高刀具工作部件的硬度。因此，在實際生產中，銑床刀頭和掘進機截齒的刀頭應采用硬合金釬焊或鑲嵌，以提高刀頭工作部分的硬度和耐磨性。然而，在實際工作中，覆蓋硬質合金部件的工具體的早期磨損往往會降低覆蓋硬質合金零件的工具體強度，導致硬質合金脫落，使工具失效。為了防止在實際生產中發生這種情況，可以提高覆蓋硬質合金零件的刀體的表面硬度。提高涂層硬質合金刀體表面硬度的常用方法是局部感應淬火或在其表面堆焊或熱噴涂硬質合金。

奧天機械生產的銑刨機刀具是以行業標準生產的，研發的真空合金焊接和熱處理技術處于領先水平，將脫焊性降低至0.1%-0.2%。刀頭刀尖部分采用大顆粒碳化鎢與鈷構成的合金，可以確保即使在高沖擊負荷下，也具有理想的抗折強度。您需要批發銑刨機刀具，或者硬質合金耐磨板等產品，聯系我們奧天，專業為您生產！